专业信息Professional information
首页 > 专业信息 > 基本资讯
  • 润滑油耐温范围
  • 润滑剂的相关词语
  • 黏度 (VISCOSITY) - 流体对流动的阻抗程度
    通常绝对黏度值的单位为 poise;其定义为将一面积为1平方公分(1 cm2)的平面相对于以1公分(1cm)厚的流体分隔之另一平行面以每秒1公分的时速(1 cm/sec)移动所需之dyne力。为方便表示,常用的单位为 centipoise (cp, 1/100 poise).
    在实验室测量黏度值通常在定温下让流体借着重力流经一毛细管(viscometer, 黏度计);所量测得的值称为动黏度(kinematic viscosity)。动黏度的单位为 stoke (cm2/sec); 较常用的单位为 centistoke (cSt, 1/100 stoke)。动黏的与绝对黏度值之间的关系由以下公式表示:
    cSt = cp - 流体密度
    黏度值是随着温度变化而呈反向变化的,所以标示黏度值时若不标示测得黏度值的温度,该黏度值是不具意义的。

    动黏度 (KINEMATIC VISCOSITY) - 流体在重力作用下对流动的阻抗程度
    一个流体的动黏度值是由其绝对黏度值除以其相同温度下之密度(density)而得;其标准测量方法载于 ASTM D 445。
    要量测动黏度值,让定量的待测液体在定温下流过经校准过的毛细管(黏度计);动黏值(cSt)就等于测得的流经时间(秒数)与该黏度计的校准常数的乘积。

    黏度指数 (VISCOSITY INDEX, VI) - 一个无单位的经验值指数,代表温度变化对某个油品动黏度值的影响
    液体的黏度会随温度变化而改变,温度上升时会较不黏稠;VI值越高,该液体随温度变化的黏度值变化就越小。
    一个已知40°C和100°C黏度值的油品,其VI值是经由与任两个VI值为0和100且与受测油品有相同100°C黏度值的标准油品比较而得。ASTM D 2270是传统的测试方法;遇到VI伂一超过100的油品,有另一个测试方法在 ASTM D 2270。
    石蜡油(paraffinic oils)有较高的VII值,而环烷基油(naphthenic oils)的VI值较低,芳烃油甚至更低(常常低于0)。合成油本身就比矿物油有较高的VI值,可以透过添加黏度指数改进剂(VI improver)来增加矿物油的VI值。在温差变化大的环境之下且需要稳定的黏度值时,这时就需要高黏度指数润滑油。

    表观黏度 (APPARENT VISCOSITY) - 对非牛顿液体(典型的如润滑脂)在特定温度和剪力作用下的黏度值
    其表示单位为centipoise (cP).
     
    比重(SPECIFIC GRAVITY) 或密度(DENSITY)
    比重(specific gravity)是某液体和同温度相等体积水的质量比,量测比重的标准参考温度为15.6°C (60°F),测试方法为ASTM D 1298。比重越高,此油品就越重。液体比重的量测可以使用液体比重计(hydrometer),那是一支有刻度低端较重的浮标,沈入液体後可以直接读出水面的读数。另一个相关的单位是密度(density),其意义为单位体积液体的质量 - 通常以 kg/m3 或 g/cm3 表达。

    中和值(NEUTRALIZATION NUMBER) - 油品酸咸值的指标
    该值是以要中和一克(gram)该油品所需的酸(acid, 盐酸HCL)或咸(base, 氢氧化钾KOH)的量(毫克重, milligrams);测试标准依ASTM D664 (电位滴定法, potentiometric method)或ASTM D974 (比色法, colorimetric method)。
    强酸中和值(strong acid number)为要将一克的油品滴定至pH-4所需的咸(KOH)毫克数;而总酸度(total acid number)则为将一克油品完全中和所需的KOH毫克数。
    强咸中和值(Strong base number)为要将一克的油品滴定至pH-11所需的酸(以对等当量的咸KOH的毫克数表示);而总咸度(total base number)则为将一克油品完全中和所需的酸以对等当量的咸KOH的毫克数表示)。
    如果一个使用过的油品的中和值显示其酸值增加(高酸中和值),这可能意味着油的氧化丶添加剂的消耗丶或者操作环境因子的变化。
     
    燃点 (FIRE POINT) - 可燃性液体的蒸气浓度足够持续燃烧的最低温度
    标准测试方法在 ASTM D92.
     
    闪点 (FLASH POINT) - 液体的蒸气可以被引燃闪烁起火的最低温度
    标准测试方法在 ASTM D 92.

    滴点 (DROPPING POINT) - 润滑脂从半固态进入液态,也就是开始溶化滴落,的最低温度
    这种半固态转变成液态的型态变化在含传统皂基增稠剂的润滑脂是典型的;含其他非皂基增稠剂的润滑脂可能未改变型态而会产生油分离。

    倾点 (POUR POINT)  油可以被倾倒的最低温度
    测试方法为 ASTM D 97;也可以用 FTM 203,使油品经历6天的周期性温度变化后仍可维持液态的最低温度即为稳定的滴点。
     
    氧化安定性 (OXIDATION STABILITY) - 油品和氧接触时抵抗自然分解的能力

    释油率 (OIL SEPARATION) - 润滑脂受温一段时间后分离出的液态基础油的重量百分比
    对大多数的应用而言,释油率是润滑脂的一个重要的基本质量项目

    蒸发损耗 (EVAPORATION) - 油品经由挥发而减少的部分
     
    针入度 (PENETRATION) - 代表了润滑脂的稠度(consistency),亦即其固态程度
    表示单位为毫米(millimeters),以一标准的针或锥垂直在特定的温度丶针锥载重丶时间等条件下穿刺进入油脂的垂直距离。


    捏合针入度 (WORKED PENETRATION) - 或称工作针入度,为润滑脂在 77°F 温度下以标准的油脂捏合器捏合60次后测得的针入度
    测试方法和标准捏合器依 ASTM Method D 217 所述。油脂的 NLGI Grade 即用此方法来测定。

    国家润滑脂协会 (NLGI, National Lubricating Grease Institute)
    一个贸易协会,主要关心项目在润滑脂和润滑脂科技;NLGI最为人知的便是其以针入度测定润滑脂稠度的系统。

    4球磨损测试机 (FOUR BALL WEAR TEST) - 用来评估润滑脂抗磨品质丶摩擦特性丶荷重能力等性质的装置
    此装置包括4个直径1/2吋的小球;3个在填满受测润滑脂的杯中崁在一起,第4个压在这3个上面旋转。有两个测试标准是依此原理设计的:4球极压试验 (Four Ball EP Test, ASTM D-2596) 和 4球磨损试验 (Four Ball Wear Test, ASTM D-2266).

     

  • 聚醚和聚酯比较
  • 一般来说,聚醚具有内生热低的特点,在对动态性能要求高的应用场合具有优势。另外醚类Adiprene®/Vibrathane® 制品在回弹性、低温特性和耐水解性方面有较好的表现。而酯类Adiprene®/Vibrathane® 制品在耐切割、耐撕裂和耐磨耗上表现较好,特别在耐油性方面表现突出。通常情况下,醚类比酯类具有更低的操作黏度和成品密度。
     

  • 符合FDA认证的产品
  • 使用Vibracure®A-125或1,4丁二醇固化剂,搭配Vibrathane® 6012、Vibrathane® 8007、Vibrathane® 8094、Vibrathane® 8095预聚体所制造的弹性体已通过美国FDA认证,可以应用于食品加工,特别是生鲜食品加工。
    几乎所有的Vibrathane® MDI制品均可符合干燥食品的应用。

     

  • MDI和TDI比较
  • MDI Adiprene®/Vibrathane® 相比TDI型具有更低的异氰酸酯气味,同时成品具有优良的耐水解性。而TDI Adiprene®/Vibrathane® 具有较好的操作性,如对水气不敏感、脱模时间短以及熟化条件较宽。
     
    固化剂
     
    TDI Adiprene®/Vibrathane® 一般使用MOCA固化剂。
    ■ 制造邵氏硬度70A以上的产品,可以使用Ethacure 300替代MOCA;
    ■ 对于软应用如印刷和涂布轮,可以使用多元醇固化剂,如A931、TP30LW、TMP和TP440;
    ■ Vibracure®A931适用于低硬度产品,具有优良的耐撕裂物性。MDI Adiprene®/Vibrathane®一般使用二元醇固化剂,而不需要使用MOCA;
    ■ 1,4丁二醇或HQEE应用于硬度超过邵氏70A的产品;
    ■ Vibracure®A-120或A-125用于邵氏55~70A的产品;
    不同的Vibracure®组合搭配各式的TDI和MDI Adiprene®/Vibrathane®,可满足不同工艺需求和物性的产品。